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產(chǎn)品概述 NBKVHP氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，流量系數(shù)大，調(diào)節(jié)精度高，操作穩(wěn)定 ZJHP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。它由多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與低流阻直通單座調(diào)節(jié)閥組成。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動(dòng)作穩(wěn)定可靠、可調(diào)比大等優(yōu)點(diǎn)于一體。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動(dòng)控制系統(tǒng)中。 產(chǎn)品特點(diǎn) NBKVHM精小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等優(yōu)點(diǎn)。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán)，壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，改進(jìn)后，可當(dāng)切斷閥使用；雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán)，壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。小孔節(jié)流型，可作低噪音閥使用。
1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆維修方便，并具有如下優(yōu)點(diǎn)：
①采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動(dòng)作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
③由于套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。最大閥座直徑時(shí),允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
④套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì), 閥門拆裝方便, 并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。
⑤在150℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。 技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) | 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù)
(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 440 | 630 | | 公稱壓力(MPa) | 0.6、1.6、4.0、6.4 | | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 流量特性 | 直線、等百分比 | | 介質(zhì)溫度(℃) | -20~200℃(常溫型)、-40~250℃、-40~450℃(中溫型) | | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB/T78-94，鑄鋼法蘭尺寸按JB/T79-94 | | 閥體材質(zhì) | PN | 0.6、1.6 | HT200 | | (MPa) | 4.0、6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫型)，熱片式(中溫型) | | 可調(diào)比 | 50:1 | 注：可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。 主要零件材料 | 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體
上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | | ZG230-450 | -40~450℃ | | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | | 膜片 | 丁腈橡膠夾填強(qiáng)滌綸織物 | | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | | 膜蓋 | A3 | | 主要技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 彈簧范圍(KPa) | 20~100(標(biāo)準(zhǔn))；40~200；80~240；20~60；60~100 | 性能指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | | 基本誤差(%) | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點(diǎn)
偏差
(%) | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 | | 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | | 回差(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | | 帶定位器 | 1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 死區(qū)(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | | 終點(diǎn) | ±5.0 | | 帶定位器 | 0.4 | 帶定位器 | 始點(diǎn), | ±1.0 | | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 額定行程偏差(%) | ±2.5 | 允許泄漏量(l/h) | 1×10-4×閥額定容量 | 允許公差 | 開關(guān)方式 | 執(zhí)
行
機(jī)
械
型
號(hào) | 彈簧
范圍
(Kpa) | 氣源
壓力
(Kpa) | 需要
附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | | 氣關(guān) | ZHA
-22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | <p nter"> | | | | 40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | | | | ZHA
-23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 1.31 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | 6.09 | 3.9 | 2.5 | | | | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | 6.4 | 5.26 | 3.39 | | | | | | | ZHA
-234 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | 2.36 | 1.56 | 1.0 | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | 3.21 | 2.12 | 1.35 | | | | ZHA
-45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | | | | 1.02 | 0.71 | 0.40 | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | | | | 1.39 | 0.97 | 0.54 | | 氣開 | ZHB
-22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | | | | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | | | | | | | | | | ZHB
-23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 0.44 | 0.28 | 0.18 | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | 1.37 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | 3.05 | 1.95 | 1.25 | | | | | | | ZHB
-34 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.17 | 0.11 | 0.07 | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | 1.18 | 0.78 | 0.5 | | | | ZHB
-45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.07 | 0.05 | 0.028 | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | | | | 0.51 | 0.35 | 0.20 | 注： 1、P-閥門定位器；R-壓力繼動(dòng)器。 2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，△P的最大值。 3、最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面對(duì)焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。 外形尺寸 
| 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | C | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | | inch | mm | ANSI 150 PN16、25 | ANSI 300 PN40 | ANSI 600 PN64、100 | | 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 288 | ZHB-22 | | 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 288 | ZHB-22 | | 11/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 288 | ZHB-22 | | 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 288 | ZHB-23 | | 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 288 | ZHB-23 | | 21/2, , , , , , , , , | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 360 | ZHB-34 | | 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 360 | ZHB-34 | | 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 360 | ZHB-34 | | 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 470 | ZHB-45 | | 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 470 | ZHB-45 | | 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24.00 | 926 | 180 | 514 | 470 | ZHB-45 | ※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會(huì)有所變化，請(qǐng)聯(lián)系我司技術(shù)部，以得到新的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
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產(chǎn)品概述 NBKVHP氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，流量系數(shù)大，調(diào)節(jié)精度高，操作穩(wěn)定 ZJHP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。它由多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與低流阻直通單座調(diào)節(jié)閥組成。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動(dòng)作穩(wěn)定可靠、可調(diào)比大等優(yōu)點(diǎn)于一體。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動(dòng)控制系統(tǒng)中。 產(chǎn)品特點(diǎn) NBKVHM精小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等優(yōu)點(diǎn)。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán)，壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，改進(jìn)后，可當(dāng)切斷閥使用；雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán)，壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。小孔節(jié)流型，可作低噪音閥使用。
1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆維修方便，并具有如下優(yōu)點(diǎn)：
①采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動(dòng)作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
③由于套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。最大閥座直徑時(shí),允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
④套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì), 閥門拆裝方便, 并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。
⑤在150℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。 技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) | 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù)
(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 440 | 630 | | 公稱壓力(MPa) | 0.6、1.6、4.0、6.4 | | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 流量特性 | 直線、等百分比 | | 介質(zhì)溫度(℃) | -20~200℃(常溫型)、-40~250℃、-40~450℃(中溫型) | | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB/T78-94，鑄鋼法蘭尺寸按JB/T79-94 | | 閥體材質(zhì) | PN | 0.6、1.6 | HT200 | | (MPa) | 4.0、6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫型)，熱片式(中溫型) | | 可調(diào)比 | 50:1 | 注：可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。 主要零件材料 | 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體
上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | | ZG230-450 | -40~450℃ | | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | | 膜片 | 丁腈橡膠夾填強(qiáng)滌綸織物 | | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | | 膜蓋 | A3 | | 主要技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 彈簧范圍(KPa) | 20~100(標(biāo)準(zhǔn))；40~200；80~240；20~60；60~100 | 性能指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | | 基本誤差(%) | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點(diǎn)
偏差
(%) | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 | | 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | | 回差(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | | 帶定位器 | 1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 死區(qū)(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | | 終點(diǎn) | ±5.0 | | 帶定位器 | 0.4 | 帶定位器 | 始點(diǎn), | ±1.0 | | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 額定行程偏差(%) | ±2.5 | 允許泄漏量(l/h) | 1×10-4×閥額定容量 | 允許公差 | 開關(guān)方式 | 執(zhí)
行
機(jī)
械
型
號(hào) | 彈簧
范圍
(Kpa) | 氣源
壓力
(Kpa) | 需要
附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | | 氣關(guān) | ZHA
-22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | <p nter"> | | | | 40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | | | | ZHA
-23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 1.31 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | 6.09 | 3.9 | 2.5 | | | | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | 6.4 | 5.26 | 3.39 | | | | | | | ZHA
-234 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | 2.36 | 1.56 | 1.0 | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | 3.21 | 2.12 | 1.35 | | | | ZHA
-45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | | | | 1.02 | 0.71 | 0.40 | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | | | | 1.39 | 0.97 | 0.54 | | 氣開 | ZHB
-22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | | | | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | | | | | | | | | | ZHB
-23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 0.44 | 0.28 | 0.18 | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | 1.37 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | 3.05 | 1.95 | 1.25 | | | | | | | ZHB
-34 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.17 | 0.11 | 0.07 | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | 1.18 | 0.78 | 0.5 | | | | ZHB
-45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.07 | 0.05 | 0.028 | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | | | | 0.51 | 0.35 | 0.20 | 注： 1、P-閥門定位器；R-壓力繼動(dòng)器。 2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，△P的最大值。 3、最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面對(duì)焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。 外形尺寸
| 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | C | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | | inch | mm | ANSI 150 PN16、25 | ANSI 300 PN40 | ANSI 600 PN64、100 | | 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 288 | ZHB-22 | | 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 288 | ZHB-22 | | 11/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 288 | ZHB-22 | | 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 288 | ZHB-23 | | 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 288 | ZHB-23 | | 21/2, , , , , , , , , | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 360 | ZHB-34 | | 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 360 | ZHB-34 | | 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 360 | ZHB-34 | | 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 470 | ZHB-45 | | 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 470 | ZHB-45 | | 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24.00 | 926 | 180 | 514 | 470 | ZHB-45 | ※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會(huì)有所變化，請(qǐng)聯(lián)系我司技術(shù)部，以得到新的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、液動(dòng)蝶閥價(jià)格等詳情，請(qǐng)聯(lián)系我們，電話：021-59170722!
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