自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(簡稱溫控閥)無須外加控制元件，利用被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),主要由調(diào)節(jié)閥、智能溫控電動(dòng)執(zhí)行器和感控器（溫包）組成。整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、溫度設(shè)定精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)用性，主要適用于以氣體、液體及蒸汽等為介質(zhì)的各種熱交換器的溫度自動(dòng)控制場合。本系列產(chǎn)品閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、三通等型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64，閥體口徑范圍DN20~200；控制溫度分段范圍0~350℃；泄漏量標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ~Ⅵ級；流量特性有等百分比、直線；多個(gè)品種規(guī)格可供選擇。
特點(diǎn)
帶現(xiàn)場溫度指示，準(zhǔn)確可靠；
有較寬的溫度設(shè)定范圍，大大增加了閥門的適用性；
溫度設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；
可帶報(bào)警裝置，安全可靠；
220VVAC電源方便可靠；
可按要求反饋信號至監(jiān)控系統(tǒng)。
控制精度高，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定可靠，工作壽命長。
適應(yīng)范圍廣，可在很寬溫度范圍內(nèi)進(jìn)行溫度控制。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試、使用簡便。
工作原理
設(shè)定點(diǎn)的溫度通過溫包傳遞至智能溫控電動(dòng)執(zhí)行器，執(zhí)行器經(jīng)過與設(shè)定的溫度比較后，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一個(gè)軸向動(dòng)力，帶動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生直線位移，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到自動(dòng)控制溫度的目的。設(shè)定點(diǎn)溫度可在現(xiàn)場高速設(shè)定。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥分（B型）和（K型）兩種：（B型）加熱調(diào)節(jié)型升溫時(shí)閥關(guān)閉，常用于加熱調(diào)節(jié)；（K型）冷卻調(diào)節(jié)型升溫時(shí)閥打開，常用于冷卻調(diào)節(jié)。
閥體部分
l結(jié)構(gòu)大類：自力式溫控型
l閥芯型式：單座、套筒、三通
l流量特性：等百分比、直線
l控制類型：加熱型、冷卻型
l公稱壓力：1.6、4.0、6.4MPaANSI150、300
l閥門口徑：DN20~200(3/4~8″)
l溫度設(shè)定范圍：0~350℃
l泄漏標(biāo)準(zhǔn)：Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ
l連接方式：法蘭式、螺紋、焊接
主要零件常用材料
l閥體、閥蓋：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
l閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
l填料：PTFE、柔性石墨
l波紋管：1Cr18Ni9Ti
l墊片：不銹鋼+柔性石墨
l閥桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13、 17-4PH
l護(hù)套：不銹鋼
注：特殊要求可提供其它材料。
特殊要求
l特殊檢驗(yàn)；
l完全去油、去水管理；
l禁銅處理；
l特殊接口、配管；
l真空條件下使用；
l特殊介質(zhì)（如氧氣）；
l使用不銹鋼連接件；
l指定涂層顏色；
選型注意事項(xiàng)
l溫度控制點(diǎn)建議安裝現(xiàn)場溫度計(jì)；
l溫控閥前后建議配置壓力表；
l確認(rèn)毛細(xì)管長度；
l確認(rèn)控制要求（加熱或冷卻）
規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 表1
| 公稱通徑DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 額定流量
系數(shù)Kv |
直線 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
| 等百分比 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
| 公稱壓力PN（Mpa） |
1.6、4.0、6.4 |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 |
W3610~08 |
W3610~30 |
W3610~50 |
W3610~99 |
| 有效推力（N） |
800 |
3000 |
5000 |
10000 |
| 額定行程L（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
| 固有流量特性 |
直線 等百分比 |
| 溫度設(shè)定范圍（℃） |
0~100、50~150、100~200、200~300、250~350 |
| 使用介質(zhì) |
蒸汽、水、油、氣體 |
| 溫度控制精度 |
±1~5℃可調(diào) |
| 允許泄漏量 |
IV、V、VI級 |
| 電源電壓 |
220VAC |
| 使用環(huán)境 |
溫度：-10~+80℃ 濕度：≤95℃ |
| 毛細(xì)管長度 |
3m、5m、10m |
| 溫包插入深度 |
270、430、630 |
| 聯(lián)接螺紋 |
3/4″、1″ |
1、套筒 2、閥芯 1、三通閥芯 2、接管
圖2 ZZWM套筒型 圖3 ZZWX三通型
閥體類型
P型單座結(jié)構(gòu)適用于大部分工況（圖1）；
標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~200℃，泄漏量等級為Ⅳ（圖1）；
M型套筒溫度閥適用于壓差較高、口徑較大場合（圖2）；
X型三通溫度閥適用于帶回流的場合（圖3）；
散熱型閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60~560℃的場合（圖4）；
波紋管密封型對移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，杜絕流體泄漏（圖5）;
調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（微氣泡級）（圖6）。
圖4 散熱型
1、波紋管 2、下閥蓋（接管） 3、上閥蓋 1、軟質(zhì)材料（PTFE、PPL）
圖5 波紋管密封型 圖6 軟密封型
閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度?壓力范圍
各種材料、工作溫度范圍及閥座泄漏量 表2
| 公稱通徑DN（mm） |
20~200 |
| 閥體材料 |
ZG230~450、WCB |
ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M |
溫度范圍 |
| 閥蓋 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
-20~+250℃ |
-40~+250℃ |
| 散熱型 |
-20~+425℃ |
-60~+560℃ |
| 波紋管密封型 |
-20~+250℃ |
-100~+560℃ |
| 閥芯 |
金屬:不銹鋼 |
-196~+560℃ |
|
| 軟密封：增強(qiáng)PTFE |
-20~+200℃ |
| 司太萊合金堆焊 |
-196~+560℃ |
| 填料 |
PTFE |
-40~+160℃ |
| PTFE+柔性石墨 |
-60~+20℃、+140~+200℃ |
| 柔性石墨 |
-196~+560℃ |
| 墊片 |
F4 |
-60~+200℃ |
| 不銹鋼+柔性石墨 |
-196~+560℃ |
泄漏量等級 |
| 閥芯 |
金屬：不銹鋼 |
IV級（10-4×閥額定容量） |
| 軟密封：增強(qiáng)PTFE |
VI級（微氣泡級） |
| 司太萊合金堆焊 |
V級（1.8×10-7×△P×D） |
注：1）1氣泡數(shù)量詳見GB/T4213-92
2）△P為閥前后壓差，以Kpa為單位；D為閥座直徑，以mm為單位；
3）表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置，可按用戶要求另行選配。
流量特性
流量特性曲線
表3、各種固有流量特性相對行程下的相對流量數(shù)值 R50 （單位：%）
允許壓差
表4、單座溫度閥允許壓差表單位：Mpa
DN（mm）
推力（N） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 800 |
1.78 |
1.14 |
0.70 |
0.45 |
0.29 |
|
|
|
|
|
|
| 2000 |
|
|
1.74 |
1.11 |
0.71 |
|
|
|
|
|
|
| 3000 |
|
|
2.61 |
1.67 |
1.07 |
0.63 |
0.42 |
0.27 |
|
|
|
| 5000 |
|
|
4.36 |
2.79 |
1.78 |
1.05 |
0.70 |
0.45 |
|
|
|
| 6500 |
|
|
|
|
|
1.37 |
0.91 |
0.58 |
|
|
|
| 10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.57 |
0.40 |
0.22 |
表5、套筒溫度閥允許壓差表 單位:Mpa
| DN（mm）
推力（N） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 800 |
4.05 |
3.30 |
2.62 |
2.12 |
1.71 |
|
|
|
|
|
|
| 2000 |
|
|
6.4 |
5.31 |
4.28 |
3.33 |
2.72 |
2.18 |
|
|
|
| 3000 |
|
|
6.4 |
6.4 |
6.4 |
4.99 |
4.08 |
3.82 |
|
|
|
| 5000 |
|
|
|
|
|
6.4 |
6.4 |
5.46 |
|
|
|
| 6500 |
|
|
|
|
|
6.4 |
6.4 |
6.4 |
5.70 |
4.76 |
3.58 |
| 10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
6.4 |
6.4 |
允許壓差表的附注說明：
填料材質(zhì)為PTFE；
介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反
金屬密封型泄漏等級為VI級；
數(shù)值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制；
波紋管密封累P2≠0時(shí)須重新核對。
典型應(yīng)用
自力式溫度調(diào)節(jié)閥可用于各種場合的加熱或冷卻，舉例如下：
溫包安裝方式
注：安裝時(shí)必須是溫包（溫控器）全部浸入被測介質(zhì)中！
安裝
l安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
l調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
l為了自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁通閥，閥前須裝過濾器、壓力表，在傳感器附近裝測溫計(jì)，便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。
l傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭、螺紋、焊接（須用戶指定）
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1、 PN40、64鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）、PN40、64為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。
外形尺寸及重量
單座（套筒）溫度閥標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量
*此三種方式連接尺寸需垂詢！
表6 單位：mm
注：1）表中重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16數(shù)據(jù)。
三通溫度閥標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量
表7 |
|
|
|
|
單位：mm |
| 公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| L |
PN16 |
181 |
184 |
200 |
220 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
| PN64 |
206 |
210 |
230 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
450 |
508 |
650 |
| A |
180 |
200 |
200 |
310 |
| H1 |
100 |
120 |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
195 |
260 |
320 |
360 |
| H2 |
125 |
125 |
155 |
155 |
165 |
200 |
205 |
210 |
275 |
330 |
372 |
| H3 |
380 |
515 |
725 |
850 |
| H4 |
212 |
212 |
222 |
226 |
230 |
335 |
335 |
345 |
414 |
456 |
478 |
| H5 |
326 |
326 |
394 |
394 |
398 |
605 |
605 |
618 |
688 |
690 |
708 |
| 溫包插入溫度T |
150、250（標(biāo)準(zhǔn)）、430 |
| 溫包、護(hù)套直徑d |
溫包：φ6 護(hù)套：φ16 護(hù)套螺絲：G1 |
| 毛細(xì)管長度（m) |
5（標(biāo)準(zhǔn)），用戶要求（可供） |
| 重量（KG） |
24 |
24 |
28 |
38 |
44 |
70 |
74 |
92 |
125 |
156 |
232 |
注：1）表中重量為標(biāo)準(zhǔn)型PN16數(shù)據(jù)。
