一、概述
氣動(dòng)刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-1.6MPa，使用溫度-29-538℃情況下正常工作。
刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專(zhuān)業(yè)管道系統(tǒng)。
二、特點(diǎn)
1、可提升的閘板密封面，可刮除密封面的的粘著物，自動(dòng)清除雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。
4、短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度。
5、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
6、三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
7 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)；擠壓塊保證閘板有效密封。
8、閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。
9、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
10、可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
11、V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
2、主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 （MPa） | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 液體密封試驗(yàn) 壓力（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度 （℃） |
Z673W-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 灰、渣、灰查混合物等 | ≤120 |
Z673F-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100 |
Z673H-10 Z673H-10C | 灰渣水混合物 | ≤200 |
≤300 |
Z673X-10 Z673X-10C | 含塵氣體、灰水混合物 | ≤100 |
Z673F-16 Z673H-16 Z673H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 灰渣水混合物 | ≤100 |
≤150 |
Z673X-16C | 1.6 | 1.76 | 含塵氣體、灰水混合物 | ≤100 |
設(shè)計(jì)制造采用標(biāo)準(zhǔn)：
閥門(mén)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8691
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB／T12221．1989
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/9113-2000
驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T13927
可以根據(jù)用戶的需要選擇適應(yīng)不同溫度的密封材料。詳見(jiàn)下表
閥座密封材料 | 推薦使用溫度 ℃ | 閥座密封材料 | 推薦使用溫度 ℃ |
名稱 | 代號(hào) | 名稱 | 代號(hào) |
聚四氟乙烯 | F4 | ≤180 | 高強(qiáng)度石墨 | M | ≤200 |
聚三氟氯乙烯 | F3 | ≤120 | 尼龍 | N | ≤80 |
聚偏氟乙烯 | F2 | ≤100 | 硬質(zhì)合金 | Y | ≤450 |
聚全氟乙炳烯 | F46 | ≤150 | 金屬硬密封 | H | 視所選材質(zhì)定 |
可溶性聚四氟乙烯 | FA | ≤180 | 天然橡膠 | X | ≤80 |
聚炳烯（聚乙烯） | PP（PE） | ≤100 | 氯丁橡膠 | ≤120 |
聚烯烴 | PO | ≤80 | 丁基橡膠 | ≤150 |
對(duì)位聚苯 | PPL | ≤260 | 丁腈橡膠 | ≤120 |
聚氯乙烯 | PVC | ≤55 | 硅橡膠 | ≤200 |
氟橡膠 | FPM | ≤180 | 三元乙丙 | ≤150 |
四、主要外形及連接尺寸
PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
1.0 Mpa | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | l35 | 395 | 4-M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 1120 | 12-M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-M22 |
450 | l14 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1800 | 20-M22 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-M27 |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2500 | 24-M27 |
800 | 190 | lOl0 | 950 | 898 | 2800 | 24-M30 |
900 | 203 | ll10 | 1050 | 1005 | 3100 | 28-M30 |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1l15 | 3400 | 28-M30 |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3600 | 32-M36 |
1.6 MPa | 50 | 48 | 160 | 125 | lOO | 335 | 4-M16 |
65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 |
80 | 5l | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-M16 |
100 | 51 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 |
125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 |
150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 |
200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-M20 |
250 | 70 | 405 | 355 | 320 | 900 | 12-M22 |
300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1120 | 12-M22 |
350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-M22 |
400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-M27 |
450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-M27 |
500 | l14 | 715 | 650 | 609 | 1800 | 20-M30 |
600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-M36 |
700 | 127 | 910 | 840 | 788 | 2500 | 24-M36 |
800 | 127 | 1025 | 950 | 898 | 2800 | 24-M36 |
900 | 154 | 1125 | 1050 | 998 | 3100 | 28-M36 |
1000 | 165 | 1255 | 1170 | lll0 | 3400 | 28-M42 |
1200 | 190 | 1485 | 1390 | 1325 | 3600 | 32-M48 |
五、使用和維護(hù)及故障排除方法
1、氣動(dòng)刀型閘閥的安裝使用
(1)安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
(2)各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
(3)檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
(4)用戶在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
(5)用戶在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；
(6)驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
(7)氣動(dòng)刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
2、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）電源絕對(duì)不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長(zhǎng)期停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測(cè)試后重新安裝。
3、故障與維修方法
故障 | 位置 | 原因 | 措施 |
泄漏 | 上漏 | 橫向密封 | 預(yù)應(yīng)力太小，工作壓力大于調(diào)整 | 重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力 |
松開(kāi)調(diào)整釘背線2-3，在兩側(cè)均勻擰緊調(diào)整螺釘，利用感覺(jué)小心擰至密封，但不得擰的過(guò)緊重 |
重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力 |
更換四氟條 |
使閥門(mén)牌開(kāi)啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開(kāi)啟幾次后按1調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力 |
長(zhǎng)期使用后四氟條磨損 | 拆卸閥門(mén)，清洗閘板，裝入新的橫向密封 |
外漏 | 閘板前面 | 閥體上螺栓松動(dòng) | 在安裝狀態(tài)擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可 |
閥體四周 | 閥體螺栓松動(dòng) | 首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈 |
更換新的U型密封圈 |
內(nèi)漏 | 邊水孔周邊 | 密封圈損壞，閘板上有污垢屜。 | 處理方法4、7或8種 |
操作力增大 | 橫向密封 | | 重新調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側(cè)閥體的閘板均勻 |
橫向密封預(yù)應(yīng)力太大（這種現(xiàn)象在工作壓力較低時(shí)更為明顯）。 | 松開(kāi)橫向密封的背母與調(diào)整螺絲，使閘板上下移動(dòng)幾次，然后按重調(diào)橫向密封預(yù)緊力的方法調(diào)整 |
閘板 | 閘板一側(cè)或兩側(cè)表面有污垢屜。 | 按4或5措施處理 |
閥桿與閥桿螺母 | 干磨擦行動(dòng) | 閥桿螺紋圖油，并通過(guò)油咀嘴注油 |
操作位置 | | 松開(kāi)橫向密封，一邊升降閥門(mén)，一邊用橡膠布頭或類(lèi)似工具輕輕叩打閥門(mén) |
松開(kāi)閥體螺栓 |
清洗閘板，涂油并按第（13）種處理 |
拆下閥門(mén)，清洗零件，更換已損壞零件 |
橫向密封 | 撥動(dòng)閥在正常4-5公斤壓力難開(kāi)難關(guān)時(shí)，先松開(kāi)橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應(yīng)方法調(diào)整橫向密封 |
六、運(yùn)輸與貯存
1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無(wú)破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
七、裝箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開(kāi)包裝箱，小心搬運(yùn)，打開(kāi)即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證。
八、閥門(mén)訂貨需知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標(biāo)準(zhǔn)；
5.閥體材質(zhì)；
6.密封材質(zhì)；
7.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍；
8.使用壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過(guò)濾器和減壓閥
