氣動(dòng)角座閥以安裝方便，經(jīng)久耐用為主導(dǎo)方向,角座閥按氣源接口分為單作用和雙作用.單作用（氣動(dòng)頭通常為一個(gè)孔）；工作原理；根據(jù)彈簧復(fù)位達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用，分為常開(kāi)型與常閉型。雙作用（氣動(dòng)頭通常為兩個(gè)孔）；工作原理：給氣控制其開(kāi)關(guān)。
角座閥的優(yōu)點(diǎn)：
1.Y型設(shè)計(jì)，擴(kuò)大了閥腔流通截面，使閥腔內(nèi)流體更加平順，提高30%的流量。
2、可視位置指示：可接限位開(kāi)關(guān)或緊急手動(dòng)裝置。
3、容易安裝：氣控頭可以作360°旋轉(zhuǎn)，甚至限位開(kāi)關(guān)也可以360°旋轉(zhuǎn)？煞奖愕匕惭b一到二個(gè)限位開(kāi)關(guān)。
4、先進(jìn)的氣動(dòng)控制器：不銹鋼外殼，安全可靠。低磨損的活塞結(jié)構(gòu)，容量大而低耗氣量。
5、長(zhǎng)壽命導(dǎo)桿：閥桿契形四氟(PTFE)密封，避免臟物導(dǎo)入。自潤(rùn)滑，免維護(hù)。閥桿經(jīng)特別處理以確保最佳固定，并能自動(dòng)校正位置。
6、無(wú)水錘作用：流體從閥桿下方流入時(shí)，水錘(水沖擊力)被吸收。
7、先進(jìn)的閥體機(jī)構(gòu)：流量比普通角座大30％，體積更小，流體流態(tài)更優(yōu)。不銹鋼304閥體，PTFE密封，耐高溫，耐腐蝕。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
流量大，流阻小，無(wú)水錘，可靠，耐用，易維護(hù)。
角座閥所特有的結(jié)構(gòu)可在快速打開(kāi)關(guān)閉時(shí)避免水錘現(xiàn)象，從耐避免工作時(shí)受到水錘現(xiàn)象影響壽命。
應(yīng)用范圍：
1.啤酒飲料灌裝設(shè)備
2.制藥及醫(yī)療設(shè)備
3.水及污水處理設(shè)備
4.印染紡織、發(fā)泡機(jī)械
5.化工行業(yè)、高溫滅菌
6.氣體行業(yè)
主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0~1.6MPA
控制壓力：0.3~0.8MPA
氣控氣體：中性氣體或空氣
介質(zhì)溫度：-10~+200°C
粘度：≤600mm2/s
使用說(shuō)明：
工作原理：
在非工作狀態(tài)時(shí)，由于彈簧力作用，閥門常閉（開(kāi)）。當(dāng)執(zhí)行器活塞被壓縮空氣作用時(shí)，閥門打開(kāi)（關(guān)閉）。雙作用形式靠壓縮空氣控制閥門開(kāi)關(guān)。
注意事項(xiàng)：
1.安裝使用中注意防漏檢查。
2.管路內(nèi)通高溫流體時(shí)，不要觸碰閥門，以免燙傷。
3.執(zhí)行品氣源要求保證干燥清潔。
4.檢查氣源壓力值在許可范圍內(nèi)并鎖定（0.3~0.8MPA）。
5.檢查環(huán)境溫度在許可范圍內(nèi)（-10~+120°C）。
6.檢查介質(zhì)溫度在許可范圍內(nèi)（-10~+200°C）。
7.觀察指示桿指示是否正常。
安裝與拆卸：
1.根據(jù)具體條件選擇閥門安裝與方向
2.安裝時(shí)主管路應(yīng)清理干凈，確保介質(zhì)中無(wú)雜質(zhì)或焊渣，以免損壞閥芯，造成泄露。
3.安裝焊接式閥門時(shí)，請(qǐng)先將執(zhí)行器卸離閥體。
4.選擇適當(dāng)調(diào)節(jié)范圍的調(diào)壓表。
5.確保氣源容量及壓力范圍足夠。
6.檢查各連接處保證密封完好。
7.檢修或更換閥芯時(shí)密封墊時(shí)，拆卸閥體與連接請(qǐng)?jiān)诔、閥門開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行，以避免對(duì)螺紋造成損壞。
8.安裝時(shí)請(qǐng)?jiān)陂y體和連接的螺紋上涂少量螺紋專用潤(rùn)滑脂，然后擰緊。
技術(shù)參數(shù)
管道壓力：Max1.6Mpa（232psi）
控制壓力：0.3-0.8Mpa（43.5-116psi）
控制介質(zhì)：中性氣體或空氣
閥體材料：CF8M/CF8(SS316,SS304)
密封材料：聚四氟乙烯
氣缸材料：塑料PPS
氣缸尺寸：27mm，32mm，40mm，50mm，63mm，
80mm，100mm，125mm
適用介質(zhì)：水，酒精，油，染料，蒸汽，中性氣體或液體，有機(jī)溶劑，酸堿溶液
介質(zhì)溫度：-10℃-+180℃，25℃-+220℃
環(huán)境溫度：-10℃-+80℃
控制形式：?jiǎn)巫饔贸ｉ]，常開(kāi)，雙作用常閉，雙作用自由態(tài)
連接形式：螺紋式，焊接式，法蘭式，快裝式
